walter longo Inserito: 11 novembre 2015 Segnala Inserito: 11 novembre 2015 Salve a tutti, vorrei cortesemente qualche dritta su un motore per compressore che non gira più, anche se sotto tensione si comporta come se non avesse il condensatore. Ho sostituito il condensatore originale con un altro uguale nuovo ma il risultato non cambia. E' possibile che si sia interrotto qualche avvolgimento all'interno del motore? Grazie aspetto con ansia.
roberto8303 Inserita: 11 novembre 2015 Segnala Inserita: 11 novembre 2015 si puo essere come puo essere anche un problema meccanico
walter longo Inserita: 11 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 11 novembre 2015 ciao e grazie, che significa problema meccanico?
robyelara Inserita: 11 novembre 2015 Segnala Inserita: 11 novembre 2015 Nel senso che può essere un "blocco meccanico" Inviato dall'app. Mobile di PLC Forum da iPhone7,2
Livio Orsini Inserita: 12 novembre 2015 Segnala Inserita: 12 novembre 2015 Il motore può girare senza essere collegato al compressore? Se si comincia a verificare che giri normalemente a vuoto.
walter longo Inserita: 13 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 13 novembre 2015 no, il motore non gira; sembra che gli manchi lo spunto, ma non gira nemmeno se lo aiuti.Come ho già scritto, ho sostituito il condensatore ma senza risultato.
walter longo Inserita: 13 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 13 novembre 2015 siccome è collegato al cilindro del compressore, (fa corpo unico) facendo girare la ventola a mano, si nota quella piccola pressione del pistone, quindi posso dire che il motore gira tranquillo.
walter longo Inserita: 13 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 13 novembre 2015 ho già provato a smontare la ventola, ( per aprire il motore) ma non sono ancora riuscito.
sx3me Inserita: 14 novembre 2015 Segnala Inserita: 14 novembre 2015 o il condensatore, o l'avvolgimento di spunto... le alternative so poche...
Livio Orsini Inserita: 14 novembre 2015 Segnala Inserita: 14 novembre 2015 o il condensatore, o l'avvolgimento di spunto... le alternative so poche...Ci sono anche da considerare i fili di collegamento. Con gli anni e le vibrazioni il filo del condensatore è tenuto dal solo isolante, mentre il conduttore si è interrotto.
walter longo Inserita: 14 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 14 novembre 2015 il problema adesso sembra essere la ventola, che non ne vuol sapere di uscire.
sx3me Inserita: 15 novembre 2015 Segnala Inserita: 15 novembre 2015 Ci sono anche da considerare i fili di collegamentomai capitato una cosa del genere... (tieni presente che anche se vibra il cavo non si muove, come ad es. il cordone alimentazione di utensili a mano) comunque c'è sempre la prima volta!
Livio Orsini Inserita: 15 novembre 2015 Segnala Inserita: 15 novembre 2015 (modificato) mai capitato una cosa del genere... Forse dovresti essere meno .......superficiale.Magari potresti passare un po' di tempo con una lampada stroboscopica in mano e vedere come si comportano i vari componenti di una macchina come un compressore. Potrebbe essere divertente, ci sono situazioni che rasentano l'artistico.Se ti limiti all'osservazione macroscopica il tutto sembra un monolite fermo; porò basta appoggiare un dito su qualche parte ferma e si avvrte la vibrazione. Un moto compressore è una fonte di vibrazioni notevole. Anche un normale motore elettrico, senza alcuna connessione all'albero e solidamente imbullonato ad una massa notevole, se osservato con luce stroboscopica rivela sempre piccole vibrazioni ed oscillazioni.L'analisi delle vibrazioni è uno dei lavori più pesanti per i costruttori (seri) di macchine.Anche chi costruisce elettronica affronta, se lavora seriamente, questo problema con particolare attenzione. E non parlo solo di elettronica militare, o per autotrazione o per equipaggiamenti ferroviari, dove l'analisi delle vibrazioni assume un importanza pari a quella della progettazione elettrico-eletrronica.Ma anche per l'elettronica che va installata nei quadri di automazione un minimo di analisi delle vibrazioni va fatta. Modificato: 15 novembre 2015 da Livio Orsini
sx3me Inserita: 16 novembre 2015 Segnala Inserita: 16 novembre 2015 non dico mica che il compressore non vibri, ma che le vibrazioni facciano interrompere il cavetto del condensatore, no.Sarebbe più probabile a questo punto che si interrompa il cavo di alimentazione!
Livio Orsini Inserita: 16 novembre 2015 Segnala Inserita: 16 novembre 2015 (modificato) Sarebbe più probabile a questo punto che si interrompa il cavo di alimentazione!Beata ignoranza!Il cavo di alimentazione è lungo ed assorbe le vibrazioni, il cavetto del condensatore è corto, abbastanza rigido e bloccato da entrambi i lati; potrebbe addirittura amplificare alcune frequenze per risonanza. Poi che tu ci creda o meno, a me nulla me ne cale. Modificato: 16 novembre 2015 da Livio Orsini
walter longo Inserita: 16 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 16 novembre 2015 Vi ringrazio, e scusate la mia ignoranza; ho controllato la continuità del cavetto del condensatore ed il tester segnava 000, quindi secondo me non era interrotto, che significa?Comunque appena riesco a togliere la ventola , aprirò il corpo del motore e ne riparliamo. Saluti.
roberto8303 Inserita: 16 novembre 2015 Segnala Inserita: 16 novembre 2015 No non e interrotto se lo era te ne accorgevi subito...comunque non ti resta che aprirlo
sx3me Inserita: 17 novembre 2015 Segnala Inserita: 17 novembre 2015 Poi che tu ci creda o meno, a me nulla me ne cale.l'importante è che ogn'uno abbia le sue convinzioni
Livio Orsini Inserita: 17 novembre 2015 Segnala Inserita: 17 novembre 2015 bravo LivioPaolo in gioventù ho dovuto eseguire tante noiosissime prove e verifiche di vibrazioni su apparati elettronici. Non ti dico la noia nel dover ripetere tante volte la spazzolata della frequenza per trovare i punti di risonanza, ed i componenti/cablaggi con maggior enfasi di risonanza.Vi ringrazio, e scusate la mia ignoranza; ho controllato la continuità del cavetto del condensatore ed il tester segnava 000,Meglio sarebbe stato verificare la tensione ai capi del condensatore con motore in funzione, dovresti avere una certa differenza se c'è assorbimento di corrente nell'avvolgimento ausiliario.Se non hai caduta di tensione sul condensatore, o è in corto o non circola corrente nell'avvolgimento.
walter longo Inserita: 17 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 17 novembre 2015 Ciao Livio, per fare quelle prove non sono pronto; aspetto ad aprirlo e poi vediamo. Saluti a tutti.
fisica Inserita: 18 novembre 2015 Segnala Inserita: 18 novembre 2015 La prova di vibrazione è spesso quella più trascurata nelle piccole aziende, ma una delle più importanti per offrire prodotti affidabili. Ho lavorato alla fine degli anni 80 con telecamere a 1000 frames secondo per evidenziare comportamenti di parti in movimento che "sembravano" perfetti ma che ovviamente non lo erano cosi' tanto. Ricordo che all'epoca per poter registrare 10 secondi a 1000 frames, in B/N e forse formato CIF o poco più spendemmo circa 40 Milioni di lire. Tutti soldi ripagati dai risultati, però.
Darlington Inserita: 24 novembre 2015 Segnala Inserita: 24 novembre 2015 Io nel dubbio sostituirei direttamente il cavo del condensatore, o lo reintesterei... non ti costa nulla (uno spezzone di cavo penso che ce l'avrai in casa) e ti levi il dubbio. Proprio ieri ho sistemato un trapano Bosch che a volte andava e a volte no, tagliando 8 cm di cavo di alimentazione perché si era interrotto il neutro, nel punto in cui entrava nel corpo dell'utensile... ed il trapano non ha neanche lavorato tanto, ok era un trapano professionale ma il proprietario ne faceva uso puramente hobbistico
walter longo Inserita: 24 novembre 2015 Autore Segnala Inserita: 24 novembre 2015 purtroppo credo che altre prove non sono necessarie; adesso l'ho aperto img=http://up.plcwww.com/up/b550a185c53b5489449baeaeb3411292.jpg] il motore si è cotto. Lo sostituirò con un motore di frigo, grazie a tutti, saluti.
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