CORRETTA MANUTENZIONE DEL SISTEMA OLIO A TURBINA DEL VENTO

[Nataliia]

 

Le turbine eoliche, gestite in grandi parchi eolici, convertono la potenza del vento in energia elettrica. L'affidabilità della generazione della trasmissione di questa energia dipende dalle buone condizioni della turbina e del suo sistema di lubrificazione. L'olio nelle turbine eoliche lubrifica e raffredda cuscinetti e altre parti mobili. Se l'olio è contaminato o inizia a decomporsi, la probabilità di guasto di apparecchiature così costose aumenta in modo significativo. Il processo di decomposizione dell'olio deve essere monitorato, controllando la salute dell'intero sistema. Consideriamo i punti più importanti, essenziali per il controllo del sistema di lubrificazione.

 

Radiatore dell'olio. Con il tempo, i fanghi si accumulano nel sistema dell'olio (all'interno dei tubi di raffreddamento), il che riduce il raffreddamento dell'olio; l'aumento della temperatura dell'olio accelera la sua ossidazione. Ciò rende il dispositivo di raffreddamento un componente importante del sistema dell'olio delle turbine eoliche e la sua salute deve essere attentamente monitorata.

 

Sistema di petrolio eolico: corpi estranei. Le impurità nel sistema di lubrificazione ostacolano la circolazione dell'olio, causano la formazione di fanghi e usura delle parti. La ruggine e la sabbia accelerano l'usura dei cuscinetti, mentre i prodotti chimici che reagiscono con la ruggine, ossidano l'olio. Le impurità solide impediscono il normale funzionamento dei dispositivi di regolazione della velocità della lama.

 

Anche il nuovo olio per turbine può contenere impurità, accumulate durante lo stoccaggio e il trasporto. Pertanto, prima di riempire il sistema di olio, deve essere lavato o spurgato. Tuttavia, anche questo non può garantire l'ideale purezza dell'olio. È necessario prelevare periodicamente campioni di olio dalla turbina e purificare l'olio, se necessario. XXXXXX suggerisce di utilizzare l'unità XXXXXX per tale purificazione. Questa unità rimuove acqua, gas e impurità solide dall'olio della turbina mediante calore, vuoto e filtrazione. Un ciclo di lavorazione è di solito sufficiente e i parametri dell'olio trasformato sono pienamente conformi ai requisiti standard (- / 15/12 secondo ISO 4406).

 

Fattori tecnici. La durata e la qualità dell'olio per turbine dipendono anche da diversi fattori tecnici, come il design della turbina eolica.

 

QUANTO SPESSO DOVREBBE CAMBIARE L'OLIO DI TURBINA?

È impossibile dare una risposta definitiva. Innanzitutto, il mercato petrolifero è diversificato e esistono molti diversi tipi di petrolio. Ogni tipo ha i propri parametri di prestazione. In secondo luogo, non esistono turbine eoliche identiche. Alcuni dei parametri da tenere d'occhio sono:

 

aumento della viscosità del 20% o più;

il numero di acidità raggiunge 0,5 mg KOH / g;

la tensione interfacciale è di 15 dyn / cm o metà rispetto a quella per l'olio nuovo.

Non bisogna aspettare fino a quando la qualità dell'olio non scenderà ai livelli critici, ovviamente. La lavorazione tempestiva dell'olio con l'unità XXXXX prolungherà la durata dell'olio e garantirà risparmi sull'acquisto di nuovo olio.

Modificato: 9 ottobre 2019 da Alessio Menditto
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[Alessio Menditto]

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