Vai al contenuto
PLC Forum


Codici Di Errore Lavatrici


Omissam74

Messaggi consigliati

Salve.

VESTEL Lavatrici serie FUTURE-1000
ERROR CODES
FAILURE CODE
FAILURE INDICATOR
PROBABLE
FAILURE
Err 01
The start/pause light blinks.
The door is not shut properly.
Err 02
The program ready light blinks
The water level in your machine is below heater. The pressure of your water supply may be low or locking
Err 03
The start/pause light and program ready light blinks .
The pump has failed or the
pump filter is obstructed
Err 04
The program end light blinks.
There is an excessive amount of water in your machine.
Err 05
The start/pause light and program end light blink.
The heater of your machine or
the heat sensor has failed.
Err 06
The program ready light and
program end light blink.
The motor has failed.
Err 07
The start/pause light,program
ready light and program end light stays on permanently.
Configuration error.
Err 08
The start/pause light,program
ready light and program end light blink.
The motor has failed
Err 09
The program ready light and
program end light stays on
permanently.

Link al commento
Condividi su altri siti


  • Risposte 102
  • Created
  • Ultima risposta

Top Posters In This Topic

  • Omissam74

    25

  • Fulvio Persano

    9

  • Diomede Corso

    5

  • Ciccio 27

    4

Scusate ma per tradurre i codice non esiste google traduttore ? non sarà il massimo ma qualcosa si riesce a capire.

gia', magari te li possono anche spedire a casa tradotti...

Link al commento
Condividi su altri siti

Buongiorno, per le asciugatrici Rex Electrolux Solarex, (mod. RDC78550W inverter ), i link nelle pagine precedenti non funzionano.

Qualcuno mi potrebbe aiutare con altri link ?

Link al commento
Condividi su altri siti

Grazie Fulvio,

il primo non funziona, il secondo lo ho già guardato ma non è il mio caso, il terzo lo visiono con calma.

Spero sia quello esatto, in quanto la piatttaforma è un'altra.

Link al commento
Condividi su altri siti

Fulvio Persano

Ciao.

Ma chi ha parlato di polemiche ! :smile:

il primo link mi rimanda a questa pagina del forum

Quindi è attivo ! :wallbash:

Comunque grazie delle info.

Prego,dovere ;)

Link al commento
Condividi su altri siti

  • 2 weeks later...

Salve a tutti e scusatemi per l'ignoranza,infatti per quanto riguarda i codici della miele ,però quelli che si manifestano con il lampeggio dei led e non con i codici visualizzati sul display qualcuno può aiutarmi?

Grazie

Link al commento
Condividi su altri siti

Grazie a tutti, facevo il tecnico molti anni fa ( anni 80' San Giorgio - AEG) ho dovuto rimboccare le maniche ( vedi crisi economica) e mi sono messo in gioco, e grazie ha voi e ai vari documenti messi a disposizione che me la stò cavando benissimo... come un tempo. Grazie di cuore

Link al commento
Condividi su altri siti

  • 3 months later...
Del_User_149266

Procedura di intervento su lvb2000

1. Lettura del codice di errore

Il fault sulla macchina viene segnalato attraverso:
1. rotazione continua del selettore
2. azione, per i primi 4', di elettrovalvola e pompa di scarico
3. la porta viene sbloccata
4. lampeggio del led:
il numero di lampeggi equivale al codice del fault; il codice va letto nel seguente modo:
· ogni lampeggio veloce (2/3 flash del led molto ravvicinati) rappresenta un valore di codice
· il codice di fault va valutato contando il numero di lampeggi fatti a distanza di 3/4" uno dall'altro
· il conteggio va stoppato quando fra due lampeggi la LB attende un tempo parti a circa 8/9"
· la procedura viene ripetuta dalla macchina ciclicamente

Es: F03


2. Autotest


Nel caso la lavabiancheria non fosse trovata nella condizione di errore è possibile controllarla tramite chiave seriale ed utilizzando un particolare ciclo di autotest, che va attivato nel seguente modo:
1. portare la LB in posizione di reset (pallino colorato) per almeno 5" ed attendere che il led lampeggi in modalità reset
2. inserire la chiave hardware attraverso la presa seriale
3. posizionare l'interruttore che si trova sulla chiave in posizione TEST
4. attendere il blocco della porta e l'inizio della rotazione del selettore
5. posizionare l'interruttore che si trova sulla chiave in posizione PC
la macchina eseguirà il seguente ciclo:
· avanzamento sellettore fino a posizione 0 (12h se macchina con delay, programma 1 se macchina senza delay)
· carica elettrovalvola lavaggio per circa 10"
· carica elettrovalvola prelavaggio per circa 10"
· carica elettrovalvola lavaggio e prelavaggio contemporaneamente fino a pieno pressostato
· riscalda fino a 30° e movimenta motore in entrambe le direzioni
· avanza selettore per 9 scatti
· scarica e centrifuga
· il selettore si porta su una delle posizioni di reset
· STOP

Il ciclo di test può essere ripetuto quante volte si desidera con le stesse modalità
I ciclo di test può essere interotto posizionando il selettore su una delle posizioni di reset.

3. Intervento in caso di Fault
Nel caso di fault la procedura da seguire è la seguente:

F01: Triac Corto circuito
Ripassare CNE
Sostituire Scheda

F02: Motore in Blocco, Tachimetrica in Corto/Aperta
Ripassare CNE
Ripassare connettore Motore
Controllare Continuità CNE/Connettore Motore
Controllare Avvolgimenti Motore
Controllare Avvolgiemnto Tachimetrica
Sostituire Scheda

F03: Rilevato NTC Aperto/Corto Circuito
Ripassare CNA
Controllare Cablaggio NTC
Controllare Continuità Cablaggio CNA/NTC
Sostituire NTC
Sostituire Scheda

F04: Rilevato Overflow e Vuoto Pressostato Contemporaneamente (Pressostato Bloccato sul Vuoto)
Ripassare CN1
Ripassare Contatti Pressostato
Controllare Continuità CN1/Pressostato
Sostituire Pressostato
Sostituire Scheda

F05: Rilevata Pompa Bloccata o Pressostato incollato sul Vuoto
Ripassare CNF (connettore pompa)
Ripassare Connettore Pompa
Controllare Filtro Pompa
Controllare Avvolgimenti Pompa
Cambiare Pompa
Sostituire Scheda

F06: Errore Selettore (non viene trovato un codice – motorino interrotto, bloccato meccanicamente)
Ripassare CND (connettore selettore)
Ripassare Connettore Selettore
Controllare Continuità Selettore/CND
Controllare Motore Selettore
Sostituire Selettore
Sostituire Scheda

F07: Relè Resistenza Incollato
Ripassare CN1
Ripassare CN1
Ripassare Connessione Resistenza
Sostituire Scheda
Ripassare Connessione Resistenza
Sostituire Scheda

F08: Rilevata Mancanza Resistenza o Pressostato incollato sul Pieno
Ripassare CN1
Ripassare Connessione Resistenza
Ripassare Connessione Pressostato
Sostituire Resistenza
Sostituire Pressostato
Sostituire Scheda

F09: Rilevato Errore Setup Macchina
Controllare Versione Microprocessore
Chiedere Eeprom Ricambio indicando versione Microprocessore

F10: Rilevato Vuoto e Pieno Pressostato oppure né Vuoto né Pieno Pressostato
Ripassare CN1
Ripassare Cablaggio Pressostato
Controllare Continuità CN1/Pressostato
Sostituire Pressostato
Sostituire Scheda

F11: Rilevata assenza Feedback Pompa
Ripassare CN1
Ripassare CNF
Ripassare Connettore Pompa
Ripassare Connettore Pressostato
Controllare Avvolgimenti Pompa
Sostituire Pompa
Sostituire Scheda

F12SPECIFICO PER LVB2000 EVOLUTION INDESIT / DIALOGIC.
F12: Mancanza Comunicazione Scheda Display-Scheda di potenza
1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CNC
2. Ripassare Connettore 8 vie su scheda Display
3. Controllare Continuità connettore CNC-CN 8 vie
4. Sostituire Scheda di potenza
5. Sostituire Scheda Display

F13: Cablaggio NTC staccato del sistema di asciugatura
1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CNA
2. Controllare cablaggio NTC
3. Controllare continuità cablaggio dei connettori CNA /NTC
4. Sostituire NTC
5. Sostituire scheda

F14: Resistenza asciugatura aperta o non collegata
1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CN1
2. Ripassare CN1
3. Ripassare connessione resistenza
4. Sostituire scheda

F15: Resistenza asciugatura sempre attiva
1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CN1
2. Ripassare connessione resistenza
3. Ripassare connessione pressostato
4. Sostituire resistenza
5. Sostituire pressostato
6. Sostituire scheda

F16 (specifico per carica dall’alto ove previsto): Blocco cesto non funzionante ( solo carica dall’alto, “ Posistop “ )
1. Ripassare connettore scheda CNC
2. Ripassare connettore blocco cesto
3. Controllare continuità cablaggio CNC/blocco cesto ed alimentazione blocco cesto
4. Sostituire blocco cesto
5. Sostituire scheda

N.B.Dal fault F01 al fault F11
Sono quelli che vengono indicati tramite LED di standby/on nelle macchine
LVB2000 Ariston/Indesit.
Dal fault F01 al fault F12
Sono quelli che vengono indicati tramite un display posizionato sul cruscotto delle
macchine LVB2000 indesit evoluzione
Dal fault F01 al fault F15
Sono quelli che vengono indicati a seconda della versione tramite LED di standby/on o display posizionato sul cruscotto dalle macchine lavasciuga Ariston/Indesit.

4. Sostituzione della scheda

Nel caso siate costretti a sostituire la scheda:
· va recuperata la eeprom dalla vecchia scheda
· va rimontata la eeprom sulla nuova scheda di ricambio (senza eeprom)


Nel caso in cui, e solo nel caso in cui:
· si sia rilevato un F02
· effettuati i controlli indicati sopra non sono stati ravvisati problemi al cablaggio o al motore
· la scheda montata sulla LB sia una versione 12 o 20 (la versione è indicata da una etichetta sulla scatola porta modulo con la scritta SW20 o SW12)

occorre:
· montare una nuova scheda (versione 32 o superiore)
· montare una eeprom aggiornata da richiedere al servizio assistenza indicando codice (es 80xxxxx0000, 46xxxxx0000 oppure 91xxxxx0000 ) numero di matricola e modello della LB



Modificato: da Fulvio Persano
modificato dimensione caratteri
Link al commento
Condividi su altri siti

  • 6 months later...
  • 1 year later...
  • 2 months later...
Diomede Corso

Ciao... riporto un elemento di una nostra lettrice

 

Quote

Ciao Diomede,

ho visto che la discussione in oggetto è "chiusa".

Volevo solo segnalare che l'errore "F02" nelle lavatrici Whirlpool non è necessariamente un guasto, ma può anche indicare un eccesso di schiuma nella vasca, che la macchina non riesce a smaltire.

A me è capitato più volte; la soluzione è quella di muovere la lavatrice, sollevandola avanti e indietro, inclinandola cioè sui 2 piedini anteriori e poi sui 2 posteriori.

In questo modo, il dispositivo acquastop capisce che non c'è un eccesso di acqua, perchè la schiuma si ridistribuisce e a quel punto si può riavviare.

Vedi tu se questa segnalazione può essere utile e si può inserire, anche se la discussione è chiusa.

Ciao e grazie.

 

Link al commento
Condividi su altri siti

  • 3 years later...
  • 2 weeks later...
Fulvio Persano

Ciao.

 

REX-Electrolux

 

Errore: 188 o 888, può comparire brevemente all’accensione della lavatrice per effetto dell’accensione combinata delle luci sul display.

 
 

Errore: C1, E10 o 1 bip, indica che non c’è afflusso di acqua o che lo stesso è molto scarso, quindi insufficiente al buon funzionamento della lavatrice. In questi casi bisogna verificare svitando il tubo di carico la quantità di acqua in uscita, se sufficiente è opportuno verificare se l’afflusso è impedito dal filtro sul tubo di carico, posto proprio sotto il punto di allaccio, se ci sono delle strozzature al tubo o se ci sono impedimenti al filtro nel punto di allaccio alla lavatrice.

Errore: C2, E20 o 2 bip, indica un problema con lo scarico. Verificare che il tubo di scarico sia ad un’altezza da terra di almeno 30 cm ed al massimo di 80 cm e che non entri troppo nel sifone, controllare che non ci siano ostruzioni al tubo di scarico, strozzature o altro e verificare che non sia tappato lo scarico vero e proprio. Infine controllare e pulire la pompa di scarico.

Errore: C3, F3, EF3 o 3 bip, indica la presenza di acqua sul fondo della lavatrice o un problema di scarico dell’acqua. In ogni caso staccare la spina della corrente e, se la prima circostanza, piegare la lavatrice verso dietro per far defluire l’acqua, se è la seconda circostanza verificare il tubo di scarico.

Errore: C9, E50 o 9 bip può indicare uno squilibrio nella fase di centrifuga o un sovraccarico di lavoro, dovuto ad un suo utilizzo continuato. In questo caso bisogna lasciarla riposare per un po’ e riprovare. Se il problema non si risolve allora c’è un guasto al motore.

Errore: Cd, E40 o 4 bip, indica che c’è un problema alla chiusura dello sportello, che può dipendere da una chiusura non fatta bene o da un difetto per il quale è necessario l’intervento di un tecnico.

Errore: CE, indica un difetto al cassetto del detersivo.

Errore: CF o E90, indica un guasto di natura elettronica per il quale è necessario l’intervento di un tecnico.

Errore: E80 o 8 bip, il selettore dei programmi è andato in errore, quindi riportarlo sulla posizione “0” e impostare nuovamente un programma.

Errore: Eb0, EH0 o 11 bip, segnala un problema sull’alimentazione elettrica, una insufficienza di energia, che può dipendere da un problema momentaneo o dalla presenza di prolunghe. Se non è niente di questo è necessario il tecnico.

Errore: EF0, EF1, EF2 o 15 bip, può indicare il filtro lanugine intasato, che c’è acqua sul fondo della vasca o si è creata troppa schiuma.

 
 

Errore: EF0, EF3 o 15 bip, può indicare una perdita di acqua all’interno, causata dalla presenza di un capo di abbigliamento, che si e posizionato tra l’oblò e la guarnizione della lavatrice, che ha attivato il galleggiante. In questo caso bisogna staccare la presa elettrica, sganciare il tubo di carico, inclinare la lavatrice verso dietro e far uscire l’acqua. Se il problema non si risolve è necessario l’intervento del tecnico.

Link al commento
Condividi su altri siti

  • 2 months later...
  • 2 months later...

Ciao qualcuno mi può indicare i codici errori per lavatrici SAN GIORGIO ho un modello SGFA31179
In pratica su i 3 led ( lavaggio-risciaquo-fine) mi lampeggiano  l '1 e 2   alternato al 3 

Link al commento
Condividi su altri siti

Crea un account o accedi per commentare

Devi essere un utente per poter lasciare un commento

Crea un account

Registrati per un nuovo account nella nostra comunità. è facile!

Registra un nuovo account

Accedi

Hai già un account? Accedi qui.

Accedi ora

×
×
  • Crea nuovo/a...