in collaborazione con SAVE News

La natura complessa della produzione tessile, che comprende processi di filatura, tessitura, finitura e tintura, richiede soluzioni tecnologiche sofisticate in grado di aiutare il settore a soddisfare sia i requisiti di produzione che quelli di qualità. Per la Tintoria Stamperia Gorlese (TSG), l'ammodernamento dei macchinari esistenti con celle di carico Pressductor per la misurazione della tensione del tessuto, ha portato a un aumento della produttività e a una riduzione dei tempi di installazione e una riduzione nella programmazione dei tempi di tintura. L'industria tessile sta attraversando una rapida trasformazione guidata dai progressi tecnologici, dagli sforzi per la sostenibilità e dalla necessità di garantire una qualità costante. In tutto il mondo, i produttori tessili stanno cercando di sostituire le vecchie tecniche e le attrezzature obsolete con soluzioni innovative e automatizzate.

Forniamo tessuti impeccabili da oltre 35 anni

Situata a 30 chilometri a nord-ovest di Milano, TSG è una azienda specializzata nella tintura, finissaggio e stampa di tessuti sintetici destinati all'industria dell'abbigliamento, dell'arredamento e ad altri settori. Fondata nel 1987, TSG gestisce uno stabilimento produttivo di 10.000 metri quadrati, dove i tessuti vengono tinti nel rispetto dell'ambiente e dell'efficienza energetica. Di recente, ha installato un impianto fotovoltaico che alimenta la struttura con circa 200 kWp, dimostrando il suo impegno verso la sostenibilità, oltre ad un nuovo impianto di depurazione.

La necessità di modernizzare la misurazione della tensione del tessuto
La TSG utilizza cinque macchine jigger atmosferiche per il pretrattamento, il candeggio e la tintura in largo dei tessuti tradizionali, oltre a tre jigger pressurizzati per la tintura ad alte temperature.

I jigger, ovvero le macchine a tamburo rotante che contengono il tessuto da tingere, rappresentano il metodo standard e più antico per tingere tessuti. Gli impianti atmosferici operano a temperatura epressione atmosferiche, mentre gli impianti pressurizzati vengono utilizzati per la tintura ad alte temperature.

In questo processo, la misurazione accurata della tensione del nastro si traduce in una migliore qualità del tessuto e meno rotture del nastro, il che significa maggiore produttività.

In aggiunta eliminazione dei problemi di pieghe nei tessuti e manutenzione ridotta grazie all'assenza di necessità di ricalibrazione delle celle di carico ABB.

Il metodo più comune per misurare la tensione nella produzione tessile è quello di utilizzare rulli ballerini. Tuttavia, la tendenza odierna è quella di sostituire i sistemi a ballerino con celle di carico per la misura della tensione ad alte prestazioni.

In un'ottica di miglioramento e aggiornamento dei macchinari esistenti, TSG ha deciso di passare daun sistema tradizionale ad una soluzione più avanzata in modo da acquisire preziose informazioni sui processi, migliorare l'efficienza produttiva, garantire una qualità costante e ridurre i costi di manutenzione.

Mentre la maggior parte dei metodi tradizionali sono soggetti a imprecisioni, La tecnologia che contraddistingue le celle ABB per la tensione dei tessuti garantisce un monitoraggio continuo, preciso e in tempo reale.

Celle di carico tensiometriche radiali Pressductor di ABB per una misurazione precisa della tensione del tessuto
La TSG si è affidata alla tecnologia Pressductor di ABB, che offre una misurazione stabile e affidabile della tensione del tessuto anche in condizioni ambientali difficili, come quelle del processo di tintura. Le celle di carico tensiometriche radiali Pressductor (celle di carico PRT) di ABB forniscono una misurazione precisa della tensione per jigger e altri macchinari nell'industria tessile ei n altri settori.

Le celle di carico PRT misurano bidirezionalmente lungo l'asse di misura e una volta orientata e determinato l'asse, le componenti di forza esercitate sulle celle di carico di un rullo possono essere calcolate facilmente in funzione del tiro del nastro, della tara e degli angoli di abbracciamento.
L'orientamento delle celle di carico PRT può essere regolato per gestire le misure nella direzione piùvantaggiosa per ogni applicazione.

A prescindere dall'angolo del nastro o dalla posizione del rullo di misura sulla macchina, la cella di carico PRT può essere ruotata semplicemente per rilevare la componente di forza di misura ideale.

L'esclusivo trasduttore Pressductor produce un segnale in base alle variazioni di un campo elettromagnetico. Questo principio di funzionamento deriva da un fenomeno metallurgico secondo il quale le forze meccaniche alterano la capacità di determinati acciai di convogliare il flusso magnetico. Poiché questi segnali non dipendono da movimenti o deformazioni, le celle di carico combinano sensibilità e ripetibilità con una straordinaria tolleranza ai sovraccarichi e praticamente nessun limite incorporato al numero di cicli di carico.

Al contrario, altri sistemi basano il loro funzionamento sul movimento fisico del trasduttore, ovvero sono richiesti movimenti di taglio, compressione o piegatura, per generare un segnale elettrico. La dipendenza dal movimento rende questi sistemi più vulnerabili in condizioni operative difficili e alla lunga meno ripetitivi.

La tecnologia innovativa che offre un cambiamento radicale nell'affidabilità della misurazione della tensione del tessuto

L'introduzione delle celle di carico tensiometriche radiali Pressductor di ABB sui jigger di TSG ha portato alla riduzione dell'intervento dell'operatore sulla linea, minimizzando, semplificando e velocizzando le attività di regolazione e manutenzione. Allo stesso tempo, la nuova tecnologia ha aumentato la sicurezza e l'efficienza della linea tessile.

La soluzione ABB ha aumentato la produttività e ha portato a una riduzione dei tempi di installazione e una riduzione nella programmazione dei tempi di tintura.

"Con le celle di carico ABB abbiamo ottenuto miglioramenti significativi in termini sia di qualità che di efficienza produttiva. Il sistema è facile da programmare e da utilizzare".